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攪拌反應釜的總體結構與攪拌機械的主要特點介紹

來源: 時間:2022-10-04 09:18:16 瀏覽次數(shù):

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攪拌反應釜的總體結構通常由以下五大部分組成:

1、釜體部分

反應釜的釜體是物料進行化學反應的空間,由筒體和上下封頭組成,通常是密閉的,有時也采用敞開式,主要視反應介質而定。

2、傳熱裝置

在釜體的內部或外部設置供加熱或冷卻用的傳熱裝置,通常為反應釜體外部夾套或釜內蛇管。

3、反應釜的攪拌裝置

為使物料混合均勻,接觸良好,需在釜內設置攪拌裝置。攪拌裝置由攪拌軸和攪拌器組成。其轉動由電動機經(jīng)減速器減到適宜轉速后,再經(jīng)聯(lián)軸器來帶動。立式攪拌軸是懸臂的。需要時也可在反應釜內設置中間軸承或底軸承。

4、軸封裝置

由于攪拌軸是動的,而釜體封頭是靜的,所以在攪拌軸伸出之處必需進行密封(軸封),軸封的作用是保持設備內的壓力(或真空度),防止反應物料逸出和雜質滲入。軸封通常采用填料密封或機械密封。

5、反應釜的其它結構

主要包括人孔、手孔、各種接管、溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等。

攪拌機械的主要特點介紹

特點主要有:原材料在相對較長的時間段均勻進入攪拌機,無間歇式突發(fā)投料過程;減少了大成品斗及骨料中儲斗,高度低、占地面積小;裝機功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進入攪拌機而易混合均勻;結構環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn),耐磨件磨損低,無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少攪拌設備相關解析 攪拌設備常被稱作攪拌釜(或攪拌槽),當攪拌設備用作反應器時,又被稱為攪拌釜式反應器,有時簡稱反應釜。

在選擇攪拌容器時,應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設置夾套結構。夾套種類有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套、蜂窩夾套,傳熱效果依次提高但制造成本也相應增加。