①旋槳式攪拌器

由2～3片推動(dòng)式螺旋槳葉形成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片旋槳式攪拌器外緣的圓周速度個(gè)別為5～15m/s。旋槳式攪拌器重要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的輪回量，實(shí)用于攪拌低粘度(＜2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的輪回回路錯(cuò)誤稱，可增加湍動(dòng)，避免液面凹陷。

②蝸輪式攪拌器

由在水平圓盤(pán)上裝置2～4片平直的或曲折的葉片所形成。渦輪式攪拌器(15張)槳葉的外徑、寬度與高度的比例，個(gè)別為

20:

5:4，圓周速度個(gè)別為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，實(shí)用于氣體及不互溶液體的疏散跟液液相反應(yīng)進(jìn)程。被攪拌液體的粘度個(gè)別不超過(guò)25Pa·s。

③槳式攪拌器

有平槳式跟斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉形成。槳斜槳式攪拌器葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因此產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混淆以及固體微粒的溶解跟懸浮。

④錨式攪拌器

槳葉外緣外形與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有錨式攪拌器很小縫隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或沉積于槽底的固體物，堅(jiān)持較好的傳熱后果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá)200Pa·s的牛頓型流體跟擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，　液層中有較大的停止區(qū)。

⑤螺帶式攪拌器

螺帶的外徑與螺距相等,專門(mén)用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀況下操作。

⑥磁力攪拌器

Corning數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來(lái)監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度。 微處理器主動(dòng)調(diào)節(jié)馬達(dá)能源去適應(yīng)水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。

⑦磁力加熱攪拌器

Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度把持器 (Cat. No. 6795PR) ，他們還可能監(jiān)控與把持容器中的溫度。

⑧折葉式攪拌器

依據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目標(biāo)抉擇相應(yīng)的攪拌器,對(duì)增進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、進(jìn)步生產(chǎn)效力能起到很大的作用。折葉渦輪攪拌器個(gè)別適應(yīng)于氣、液相混淆的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)個(gè)別應(yīng)抉擇300r/min以上。

⑨變頻雙層攪拌器

變頻攪拌器的底座、支桿、電念頭利用技巧固定為一體。夾頭，無(wú)松動(dòng)、無(wú)搖擺、不會(huì)脫落，保險(xiǎn)堅(jiān)固。

攪拌器選型步驟剖析介紹

攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型與攪拌作業(yè)目標(biāo)周到結(jié)合。各種不同的攪拌進(jìn)程須要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)首先要依據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目標(biāo)跟請(qǐng)求，判斷攪拌器型式、電念頭功率、攪拌速度，而后抉擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。

共具體步驟方法如下：

1、依照工藝前提、攪拌目標(biāo)跟請(qǐng)求，抉擇攪拌器型式，抉擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分控制攪拌器的能源特點(diǎn)跟攪拌器在攪拌進(jìn)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀況與各種攪拌目標(biāo)的因果關(guān)聯(lián)。

2、依照所判斷的攪拌器型式及攪拌器在攪拌進(jìn)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀況，工藝對(duì)攪拌混淆時(shí)光、沉降速度、疏散度的把持請(qǐng)求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段跟盤(pán)算機(jī)模仿設(shè)計(jì)，判斷電念頭功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3、依照電念頭功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝前提，從減速機(jī)選型表中抉擇判斷減速機(jī)機(jī)型。假如按如實(shí)際工作扭矩來(lái)抉擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

4、依照減速機(jī)的輸出軸頭d跟攪拌軸系支承方法抉擇與d雷同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器

5、依照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、裝置容納空間及工作壓力、工作溫度抉擇軸封型式

6、依照裝置情勢(shì)跟結(jié)構(gòu)請(qǐng)求，設(shè)計(jì)抉擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿意強(qiáng)度前提下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿意強(qiáng)度前提下n/nk>=1.3

7、依照機(jī)架的公滿意寸D

N、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、抉擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

8、依照支承跟抗振前提，判斷是否配置幫助支承。

在以上選型進(jìn)程中，攪拌裝置的組合、配置進(jìn)程中各部件之間連接要害尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件準(zhǔn)則上可調(diào)換、組合。

上一篇：化工攪拌器能耗的問(wèn)題是如何看待的

下一篇：行業(yè)知識(shí)淺談攪拌器的八大保養(yǎng)方法

返回